水洗錫線

一、描述

ET-SC07-WS是針對水洗工藝而研發(fā)的一款藥芯錫線, 采用高可靠性水溶性芯材可兼容一通達(dá)公司全系列無鉛焊接材料。它能提供出色的焊料擴(kuò)展性，焊接時(shí)煙少氣味低，快速潤濕速度是有利于*大限度地減少焊接時(shí)間，高效的藥芯可實(shí)現(xiàn)焊接后焊點(diǎn)光亮，使之成為手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接的理想選擇。主要應(yīng)用于對絕緣阻抗要求極高或焊點(diǎn)無殘留的產(chǎn)品上，建議使用去離子水進(jìn)行沖洗。

二、特點(diǎn)

1.快速和出色的潤濕性，能滿足普通無鉛材料的焊接。

2.保證活性的同時(shí)，盡量降低烙鐵頭氧化速度。

3.優(yōu)異的水溶性，殘留物可用去離子水清洗干凈。

4.接時(shí)煙少、氣味低、飛濺極少。

5.在高溫長時(shí)間焊接時(shí)耐炭化。

三、合金成分

四、物理特性

五、技術(shù)數(shù)據(jù)

六、產(chǎn)品應(yīng)用

焊點(diǎn)形成的條件是焊接部件要被加熱到高于焊接合金的熔點(diǎn)溫度。手動(dòng)焊接或機(jī)械人焊接時(shí)，我們通常使用烙鐵進(jìn)行焊接，將焊錫絲放置在部件上，助焊劑能夠流動(dòng)并去除氧化層，焊錫線形成了一個(gè)很薄的金屬間連接，從而成為焊點(diǎn)。

請注意以下幾點(diǎn)建議：

1.使用適合操作的烙鐵頭（大小和形狀方面）：用小的烙鐵頭焊接大元件可能會(huì)阻礙焊點(diǎn)形成或延緩焊接過程。時(shí)間過久會(huì)燙壞部件和出現(xiàn)深色的殘留物。

2.根據(jù)烙鐵頭及焊接零件/元件的大小來選擇合適直徑的水洗錫線。

3.烙鐵應(yīng)能夠提供足夠熱量，以滿足上述溫度要求，不同的部件及焊點(diǎn)大小可調(diào)整適合的溫度。

4.典型的烙鐵頭溫度為 130°C 及 180°C（高于合金的液相溫度）之間，理想的溫度取決于焊接元件對溫度的要求。

七、清洗

1.焊后的產(chǎn)品需用去離子水進(jìn)行清洗，建議所需設(shè)備為超聲波或噴淋機(jī)，將水溫加到40-60度，清洗方式為清洗一次漂洗二次，每次都需要更換去離子水，清洗時(shí)間因產(chǎn)品不同自行設(shè)定。建議每次5-10分鐘。如想縮短清洗時(shí)間，可先將產(chǎn)品放入水中浸泡。

2.焊接后應(yīng)盡快安排清洗，建議在8時(shí)內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行清洗。

3.清洗后的產(chǎn)品需用風(fēng)槍將水吹干，再將產(chǎn)品放入烤箱進(jìn)行烘烤，具體時(shí)間根具產(chǎn)品自行設(shè)定，烤箱溫度設(shè)為100度。

*詳細(xì)產(chǎn)品資料請聯(lián)系客戶索取